كل خطوة مهمة جدا في عملية الصب . إذا كان فني لا تنفذ كل خطوة بشكل صحيح أو تعمل بشكل غير صحيح ، فإنه من المرجح أن يؤدي إلى عيوب الصب ، مثل المسام ، انكماش ، رغوة ، وما إلى ذلك ولذلك ، يجب علينا ليس فقط السيطرة على نوعية المواد الخام الصلب ، ولكن أيضا السيطرة على كل خطوة من عملية الصب .

إذا كان كل أو جزء من المنتج لا يتوافق مع متطلبات التصميم في عملية إنتاج الصلب المصبوب ، فإنه قد يؤدي إلى تشويه المنتج . ما الذي يسبب تشوه المنتج ؟ ما هو الحل بعد التشويه ؟

سبب

1 . الفرق في درجة الحرارة بين تجاويف مختلفة كبيرة ، وقت التبريد ليست موحدة .

هناك بعض الأغشية المخاطية على الصب .

3 - عدم الدقة في تصميم عملية الصب ، مما يؤدي إلى تفاوت انكماش

4 . قالب تصميم موقع غير معقول جدا

5 - درجة حرارة التدفئة العفن عالية نسبيا ، ولكن صلابة لم يتحقق ، مسبقا وقت التبريد ليست كافية .

من أجل منع الصب من الكراك ، ونحن الجمع بين تجربتنا الخاصة ، والانتهاء من هذه خمسة أساليب التحسين .

 1 . عندما يموت درجة حرارة عالية نسبيا ، ونحن يمكن أن تطيل وقت التبريد ، وانخفاض درجة الحرارة يموت ببطء لتحقيق الغرض

2 . وفي الوقت نفسه ، يجب علينا التحكم في درجة الحرارة الصب لضمان درجة حرارة الغرفة كلها متسقة .

3 . إذا سمحت الظروف ، يمكننا ضبط هيكل المنتج بشكل صحيح ، مثل زيادة سمك الجدار الداخلي يموت قوس

4 . إزالة الغشاء المخاطي الخارجي الصب

5 - موقف يموت يجب تعديلها لضمان التوازن في الأعلى .

إنتاج الصلب الصب هو عملية معقدة جدا . يجب على الشركات المصنعة مواصلة الابتكار في التكنولوجيا الخاصة بهم وعمليات الصب ، وتطوير مواد جديدة . شين هو دائما صارمة للغاية مع متطلبات تحسين كل عملية لضمان جودة المنتج .