مخصص ضرس الصانع يقول لك الفرق بين الصب وتزوير
هذا .العرف ضرس الصانع أخبراست هي التكنولوجيا الأساسية الحديثة في صناعة الآلات ، والتي يمكن أن تذوب في المعدن السائل ، صب في القالب ، والتبريد ، وطدت وتنظيفها للحصول على المسبوكات ( أجزاء أو الفراغات ) مع سلفا الشكل والحجم والأداء . صب البليت منخفضة التكلفة وأكثر اقتصادا مع الأشكال المعقدة داخل تجويف ; وفي الوقت نفسه ، لديها مجموعة واسعة من القدرة على التكيف وحسن الخواص الميكانيكية . مسبك يتطلب مجموعة متنوعة من المواد ( مثل المعادن ، الخشب ، والوقود ، صب المواد ، وما إلى ذلك ) والمعدات ( مثل الأفران المعدنية ، الرمال خلاط ، تشكيل آلة ، آلة صنع الأساسية ، والرمل آلة ، آلة التفجير النار ، الحديد الزهر لوحة ، الخ . ) و يمكن أن تنتج الغبار والغازات الضارة والضوضاء ، وتلوث البيئة .
عملية الصب عادة ما تشمل :
1 . صنع القالب ، وفقا للمواد المستخدمة يمكن تقسيمها إلى الرمل ، قالب معدني ، ويمكن تقسيمها إلى مرة واحدة ، شبه دائمة ودائمة العفن . هذا .العرف ضرس الصانعيشار إلى أن ميزة وعيب من إعداد القالب هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على نوعية الصب .
2 .ذوبان صب المعادن ، بما في ذلك أساسا من الحديد الزهر ، لصب الصلب وسبائك غير حديدية .
3 .المسبوكات المعالجة والتفتيش . وتشمل عمليات الصب إزالة المواد الأجنبية على سطح القالب ، صب الناهض ، الأزيز ، والمفاصل وغيرها من نتوءات ، والمعالجة الحرارية ، صب ، مانع االصدأ ، وخشونة .
تزوير الصحافة تستخدم للضغط على المعادن فارغة من البلاستيك تشوه للحصول على قطعة العمل مع بعض الخواص الميكانيكية ، شكل وحجم . وهذا ما يسمى عملية تزوير . عملية تزوير يمكن القضاء على ثقب الهواء لحام المعادن ، الخواص الميكانيكية المطروقات هي عادة أفضل من تلك التي من نفس المواد . بالنسبة للأجزاء الهامة ، المطروقات تستخدم أساسا في الآلات مع الأحمال العالية وسوء ظروف العمل ، فضلا عن لوحات المدرفلة على الساخن ، والأشكال ، أو لحام أجزاء بسيطة الشكل . هذا .العرف ضرس الصانعيقول تزوير يمكن تقسيمها إلى
سيكلوفوسفاميدفتح تزوير ( تزوير مجانا ) . المعادن بين العلوي والسفلي بعقب الحديد ( سندان ) مشوه من قبل قوة تأثير أو ضغط للحصول على المطلوب المطروقات .
الثانيإغلاق تزوير . المعادن فارغة هو مضغوط و مشوه في تجويف يموت تزوير مع شكل معين ، وبالتالي الحصول على تزوير ، والتي يمكن تقسيمها إلى يموت تزوير ، الباردة تزوير ، تزوير الدوارة ، البثق ، وما إلى ذلك واستنادا إلى درجة حرارة التشوه ، وتزوير يمكن تقسيمها إلى الساخنة تزوير ( درجة حرارة المعالجة أعلى من درجة حرارة التبلور من المعدن فارغة ) ، الحارة تزوير ( أقل من درجة حرارة التبلور ) الباردة تزوير ( درجة الحرارة العادية ) . تزوير المواد أساسا الكربون الصلب وسبائك الصلب ، تليها الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم والنحاس وسبائكه . نسبة مساحة المقطع العرضي من المعدن الأصلي إلى النهائي يموت يسمى تزوير نسبة . الاختيار الصحيح تزوير نسبة له تأثير كبير على تحسين جودة المنتج وخفض التكاليف .
تلميع سلسلة مزورة يمكن تحقيق قوة الشد العالية وصلابة . وهذا يترجم إلى حياة أطول ، وارتداء المقاومة والمتانة والقيمة الاقتصادية .